SQP验厂主要涉及哪些方面的要求？​

SQP验厂是针对供应商质量与社会责任的综合性审核，旨在通过标准化评估确保供应商的生产管理符合国际标准和采购商要求。了解其涉及的要求，有助于企业全面提升管理水平，顺利进入优质供应链。本文将详细解析 SQP验厂的核心要求，为企业提供清晰的改进方向。​

一、SQP验厂之质量管理体系要求​

（一）质量体系文件与流程​

SQP验厂要求企业建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，且文件需覆盖原材料采购、生产过程控制、成品检验等全流程。文件需经审批并发放至相关岗位，员工需熟悉文件内容并严格执行。同时，需有文件控制程序，确保文件的更新、修订和作废得到有效管理，避免使用失效文件。​

（二）质量目标与改进机制​

企业需设定明确的质量目标，如产品合格率、客户投诉率等，且目标应可测量、可实现。SQP验厂要求企业定期监控质量目标的达成情况，对未达成的目标需分析原因并制定改进措施。同时，需建立纠正与预防措施体系，对发现的质量问题及时处理，防止重复发生，通过持续改进提升质量管理水平。​

二、SQP验厂之生产过程控制要求​

（一）生产计划与过程管理​

SQP验厂要求企业制定合理的生产计划，根据订单需求和产能安排生产，确保生产进度可控。生产过程中需划分清晰的作业区域，明确各工序的操作标准，操作人员需按作业指导书进行操作。关键工序需设置质量控制点，对过程参数进行监控和记录，确保生产过程稳定，减少质量波动。​

（二）设备与工装管理​

企业需建立设备台账，记录设备的型号、购置日期、维护记录等信息。SQP 验厂要求设备需定期进行维护保养，并有完整的维护记录，确保设备处于良好运行状态。模具、工装夹具等需进行编号管理，使用前需检查其完好性，存放环境需适宜，防止因设备或工装问题影响产品质量。​

三、SQP验厂之原材料与成品管理要求​

（一）原材料采购与检验​

SQP验厂要求企业建立合格供应商名录，对供应商进行评估和定期审核，确保原材料质量稳定。原材料入库前需进行检验，核对材质证明、外观、规格等信息，不合格原材料需进行隔离并按规定处理。对关键原材料，需增加检验项目和频次，必要时进行第三方检测，从源头控制质量风险。​

（二）成品检验与存储​

成品需经检验合格后方可入库，SQP验厂要求企业制定明确的成品检验标准和抽样计划，检验项目需覆盖产品的关键特性。检验记录需完整，包括检验日期、检验员、检验结果等信息。成品存储需分区存放，不同批次、不同状态的产品需有明确标识，存放环境需符合产品特性要求，防止产品损坏或变质。​

四、SQP验厂之社会责任要求​

（一）员工权益保障​

SQP验厂要求企业遵守当地劳动法规，保障员工的合法权益。员工工作时间需符合规定，不得强制加班或超时工作，加班需征得员工同意。薪资需按时足额发放，不得低于当地最低工资标准，且需为员工缴纳社会保险。企业需提供安全、健康的工作环境，为员工配备必要的劳动防护用品，定期组织职业健康体检。​

（二）禁止童工与强迫劳动​

企业需建立员工年龄核查机制，确保不使用童工（未满 16 周岁），对未成年工（16-18 周岁）需安排适合的工作，不得从事禁忌岗位。SQP验厂严禁企业使用强迫劳动，不得扣押员工身份证件，不得限制员工人身自由，员工离职需符合相关规定，不得设置不合理障碍。​

五、SQP验厂之环境与安全要求​

（一）环境管理要求​

SQP验厂要求企业遵守当地环境保护法规，建立环境管理体系，减少生产对环境的影响。企业需对生产过程中产生的废水、废气、废渣等进行处理，确保达标排放。同时，需节约能源和资源，推广使用环保材料和工艺，减少废弃物的产生，实现可持续发展。​

（二）安全生产要求​

企业需建立安全生产管理制度，明确各岗位的安全职责，定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。SQP验厂要求企业配备足够的消防器材，且定期检查确保完好有效，消防通道和安全出口需保持畅通。生产车间需设置明显的安全警示标识，对危险工序需采取有效的防护措施，防止安全事故发生。​

六、SQP验厂之实验室与检测要求​

（一）实验室管理​

若企业设有内部实验室，SQP验厂要求实验室需具备相应的检测能力，检测设备需定期校准，并有校准记录。实验室人员需具备相应的资质和培训经历，熟悉检测方法和标准。检测过程需有完整的记录，包括样品信息、检测方法、检测结果等，确保检测数据的准确性和可靠性。​

（二）外部检测管理​

对于无法内部检测的项目，企业需委托有资质的第三方实验室进行检测，SQP验厂要求第三方实验室需具备相应的检测资质和能力。企业需保存完整的第三方检测报告，报告需包含检测项目、检测结果、检测日期等信息，确保产品质量符合相关标准和客户要求。​

七、SQP验厂之文件记录管理要求​

（一）记录的完整性与准确性​

SQP验厂要求企业的各类记录需完整、准确、清晰，包括检验记录、生产记录、设备维护记录、员工培训记录等。记录需有经手人签名和日期，能够追溯产品的生产过程和质量状况。同时，记录需按规定的期限保存，便于日后查询和追溯。​

（二）记录的管理与控制​

企业需建立记录管理程序，对记录的编制、填写、审核、归档、保存和销毁进行规范管理。SQP验厂要求记录需易于检索，存放环境需适宜，防止记录损坏、丢失或泄露。电子记录需有备份和安全防护措施，确保数据的安全性和完整性。​

技术术语注释：​

• SQP：全称 Supplier Quality Process，即供应商质量流程，是一项针对供应商质量和社会责任的综合性审核标准。​

• 纠正与预防措施：纠正措施是为消除已发现的不合格项而采取的措施；预防措施是为消除潜在的不合格项而采取的措施。​

• 关键工序：指对产品质量起决定性作用的工序，通常需要进行重点控制。