2025TQP品质验厂咨询成功案例分享：苏州LH服装辅料有限公司

【企业名称】 苏州LH服装辅料有限公司
【行业】 服装辅料
【企业简介】苏州LH服装辅料有限公司成立于2010年，专注服装辅料研发、生产与销售，产品涵盖拉链、纽扣、织带等，服务国内外知名服装品牌。公司拥有标准化生产车间、先进检测设备，遵循ISO质量管理体系，致力于为客户提供高品质辅料。依托成熟供应链与技术团队，可满足多样定制需求，在行业内积累良好口碑。为拓展国际业务，公司积极推进TQP品质验厂，提升全球市场竞争力。
【认证项目】 TQP品质验厂
【面临的问题及难点】

1. 质量目标未分解：企业质量目标较笼统，未结合部门/岗位职能细化，员工对自身质量责任认知模糊，影响目标达成。
2. 设备维护记录缺漏：生产设备日常保养、检修记录不完整，保养周期执行不严格，部分维修记录无操作人员签字，影响设备稳定性。
3. 来料检验不规范：来料仅抽检部分批次，检验项目不全，无明确拒收标准，导致不合格原料流入生产环节。
4. 员工质量培训不足：新员工入职无系统质量培训，老员工未定期复训，对质量标准、检验方法掌握不扎实，易产生次品。
5. 过程检验频次不足：关键工序未设检验点，巡检间隔过长，质量问题未及时发现，造成批量返工。
6. 不合格品处理混乱：不合格品标识、隔离、评审流程不清晰，混放情况多，处理记录不详细，无法追溯原因。
   【解决方案】
7. 质量目标分解：梳理部门职能，将质量目标拆解为部门KPI，明确岗位质量职责，培训宣贯后确保全员认知。
8. 设备维护优化：建立设备台账，制定保养计划，要求操作人员及时填写维护记录并签字，定期审核记录完整性。
9. 来料检验规范：完善检验制度，明确检验批次、项目及拒收标准，检验员严格执行，不合格品及时隔离反馈。
10. 质量培训体系：新员工入职培训含质量标准，老员工每季度复训，培训后考核，确保员工掌握质量要求。
11. 过程检验优化：关键工序设检验点，制定巡检表，检验员按表执行，问题及时反馈整改。
12. 不合格品管理：制定处理流程，明确标识、隔离，评审小组及时评审，记录处理过程，确保可追溯。
    【最终成果】顺利通过TQP品质验厂
    【服务周期】从审核到通过TQP品质验厂共26天。
    【客户评价】超网团队太专业！26天帮我们通过TQP验厂，全程耐心指导，规范流程、完善记录，生产质量更稳，拿下不少订单，超靠谱，必须长期合作！