佛山市XG金属材料有限公司RCS回收含量标准成功案例

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客户背景

坐落于佛山及周边产业聚集区，处在专业制造与加工的成熟产业带，中等规模制造与加工能力、产线配置完整。企业主营钢卷，市场覆盖欧洲、北美与东南亚等泛化区域。此前验厂未过，借此次辅导系统重建合规体系、补上短板；项目按企业既定节奏稳步推进。

核心痛点

回收料供应商无证，链条源头即断（认证层典型难点，直接关系审核通过与否）
原材料供应商无证，来源链条断裂（专业制造与加工环节的共性短板，易在抽检中暴露）
回收含量申报与采购文件不符，监管链记录断裂
产品标识未按 RCS 规范标注回收含量
回收料供应商无证，链条源头即断
物料平衡表与采购/产出数据对不上

超网解决方案（分阶段）

核心难点	超网对症动作
1. 回收料供应商无证，链条源头即断	对照RCS回收含量标准标准逐项诊断，建立差距清单并限期关闭；把该难点拆成可核查的动作与记录，确保审核逻辑自洽。
2. 原材料供应商无证，来源链条断裂	围绕专业制造与加工补齐现场与文件证据，做物理隔离、批次标识与台账闭环，杜绝混批风险。
3. 回收含量申报与采购文件不符，监管链记录断裂	建立回收料采购台账，每一批次回收料对应供应商资质与含量声明，确保申报可溯源
4. 产品标识未按 RCS 规范标注回收含量	按 RCS 标签使用规范标注回收含量百分比与证书编号，避免误标至非认证产品线
5. 回收料供应商无证，链条源头即断	筛选持 RCS 证书的回收料供应商，源头纳入合格供方名录并留存交易证书(TC)
6. 物料平衡表与采购/产出数据对不上	按月做物料平衡核算，回收料投入与成品产出比例闭合，供审核员交叉验证

项目按标准三步走：差距诊断打底、体系文件闭环、模拟陪审兜底，各阶段无缝衔接。全程合计历时约 32 天，按实际节奏已完结交付。

避坑记录

供应链级是这次最容易出问题的环节，企业此前踩过的坑包括：

回收料未做批次隔离，混批导致含量声明失真
供应商无 RCS 证书，监管链在源头断裂
标签误用认证符号，被客户退单

最终成果

✅ 按既定节奏稳步推进，历时约 32 天一次性通过RCS回收含量标准，现场无重大不符合项；
✅ 一次性通过认证，打通出口链路；
✅ 一次通过的经验沉淀为内部 SOP，新厂区可快速复制推广。

客户评价

说实话一开始对流程心里没底，老师直接进车间带我们划区、贴标，员工当场就会操作，不像以前光看文档发懵。这张证也成了我们接高端订单的硬门槛。—— 企业负责人

体系文件我们以前最头疼，这次终于理顺成可执行的了。—— 质量经理

客户故事

在验厂失败后补救，重建合规体系的节骨眼上，佛山市XG金属材料有限公司找到超网。企业最初卡在「回收料供应商无证，链条源头即断」——也是审核现场最容易被抓住的短板。企业本就按自己的节奏往前走，只是需要有人把合规这截路铺平；超网按阶段稳步推进，诊断、整改、模拟、陪审一步步来，不抢拍也不掉拍，整个过程中，最让团队记到现在的是「现场手把手教隔离操作」——不是流程多漂亮，而是这件事真正帮企业解了燃眉之急。最终从启动到拿证全程历时约 32 天完成RCS回收含量标准并一次性通过，一次性通过认证，打通出口链路。拿证那天企业自己都说比预期顺，全程无返工。